Борис Данилов - Жизнь-поиск

• Название: Жизнь-поиск
• Автор: Борис Данилов
• Издательство: Московский рабочий
• Жанр: Биографии и Мемуары
• Год: 1975

Встретив незнакомый термин или желая детально разобраться в сути дела, обращайтесь за разъяснениями в сетевую энциклопедию токарного дела.

Б.Ф. Данилов, «Рабочие умельцы»

Б.Ф. Данилов, «Алмазы и люди»

---

Через два дня я убедился, что главный инженер не хвастался. В Москве я обычно получал после спекания 30% калибров с трещинами, т. е. брак. Поэтому и сейчас, в расчете на брак, я нарезал колец больше, чем надо, но спекание было произведено идеально: ни одной штуки брака!

На кольца 6×1 в институте была заявка от мотоциклетного завода, а на кольца 3×0,5 — от другого завода. Ввиду того что времени было в обрез, часть работы мне пришлось делать непосредственно на заводе-заказчике.

Завод-заказчик — ультрасовременное предприятие, на котором можно выполнять работы любой сложности. Здесь есть свой участок спекания. В цехах и в технологической лаборатории завода работают чехословацкие и японские станки самых последних моделей. Завод — постоянный участник Выставки достижений народного хозяйства в Москве. Начальник технологической лаборатории Дашевский — сам заядлый изобретатель — имеет четыре медали ВДНХ СССР. Было очень приятно работать на таком заводе, я попал как в дом родной.

Здесь в инструментальной кладовой я впервые увидел гладкие калибры, сделанные из керамики. Нигде еще не работали калибрами из керамики, а здесь, в Киеве, уже работают! Повсюду чувствовалась ищущая, творческая мысль. Ведь керамика во много раз дешевле твердого сплава, а стойкость ее на истирание почти такая же.

Я тут же наметил себе задачу на ближайшее будущее: провести опытные работы по изготовлению резьбовых калибров из керамики. Может быть, они будут стоять не хуже твердосплавных?

Конечно, сделать нужные кольца за четыре рабочих дня я не успел, хотя и старался изо всех сил.

Была послана телеграмма за подписью Бакуля нашему главному инженеру Хитрину с просьбой продлить командировку еще на четыре дня. Я предвидел, какие громы и молнии ожидают меня по возвращении, но согласился остаться для окончания работы.

Для Киевского мотозавода я сделал партию твердосплавных колец 6×1. Нарезка резьбы 3×0,5 и 6×1 на сыром пластификате производилась под шестикратную лупу, установленную на станке, специальными микрорезцами, заточенными под 30° на алмазных кругах.

Доводка производилась обычным порядком, притиром с алмазными пастами, которые я привез с собой. Контрольные калибры для колец имелись на заводе автоматики. Кольца были оформлены по всем правилам.

По замыслу руководителей института, заводы, получившие кольца, должны дать свое заключение о стойкости и полезности новых колец, а институт будет рекомендовать Министерству станкоинструментальной промышленности организовать их массовое производство на инструментальном заводе взамен обычных стальных колец.

Все, что может сделать изобретатель для внедрения своего детища, было мною пока сделано. Я мог уезжать.

В последний день позвонил Семинский и просил быть па совещании в Доме техники, где, как он сказал, мне следовало выступить. Когда я приехал туда в час дня, оказалось, что там собрался весь цвет новаторской мысли Киева.

Совещание, созванное городским комитетом партии, было посвящено официальному возрождению и утверждению Киевского совета новаторов. Более 300 рабочих-новаторов киевских заводов были освобождены от работы с обеда и сидели уже в зале. Совещание открыл секретарь горкома партии по промышленности Литвинов. Он сделал доклад о деятельности Киевского совета новаторов за период с 1961 по 1965 г., сказал, что Совет новаторов за те годы добился внедрения в производство многих изобретений и полезных новшеств, чем весьма способствовал успешному выполнению семилетнего плана Киевским экономическим районом.

— Однако после ликвидации совнархозов, — сказал Литвинов, — деятельность Киевского совета новаторов, так же как и многих других, стала затихать, так как он остался «не при ком». Дом техники, где находится Совет новаторов, вел большую пропагандистскую работу, но ни о каком внедрении нового теперь уже никто не заботился.

Секретарь горкома привел интересные цифры: в 1964 г., когда советы новаторов работали всюду, было внедрено 57 тысяч изобретений. В 1967 г., когда в стране не работал ни один городской Совет новаторов, кроме Ленинградского, было внедрено 24 тысячи изобретений.

— В то же время, — подчеркнул Литвинов, — количество выданных авторских свидетельств и рекомендованных изобретений было одинаковым как в 1964 г., так и в 1967-м. Это ясно показывает, какую важную роль играли советы новаторов в деле внедрения нового и полезного в производство.

Дальше Литвинов сказал, что, исходя из всего этого, горком партии решил возродить деятельность Киевского совета новаторов, утвердить на этом совещании состав совета и его секций, а также избрать президиум.

Все выступавшие потом новаторы горячо приветствовали инициативу горкома и вносили конкретные деловые предложения по работе Совета новаторов. Это был деловой разговор деловых людей, влюбленных в свою профессию — изобретательство. Такие разговоры мне приходилось слышать раньше в Москве, Ленинграде и других городах. Новаторы — везде новаторы!

Предложили выступить и мне, но что я мог сказать этим счастливчикам? Пожелать всяческих успехов возрожденному Совету новаторов Киева и сказать, что московские новаторы будут им завидовать…

Было очень радостно за друзей-киевлян и в то же время немного грустно: все это происходило не в Москве!

…Дома, на заводе, меня встретило негодование. Почему я задержался на три дня?! Начальник цеха даже не пожелал со мной разговаривать.

Никому на заводе не было дела до моего изобретения. Руководители видели только одно: я посмел три дня не работать «на план»! Этого они не могли простить. О том, что меня задержал Бакуль — директор крупнейшего института и очень известный в нашей стране ученый, — никто не хотел и слушать.

Но я был уже достаточно закален в подобных ситуациях, пережил и эту напасть. Постепенно все утряслось.

Вскоре директору нашего завода пришло письмо от Бакуля, в котором он просил выразить мне благодарность за проделанную в Киеве работу по внедрению на киевских заводах изобретения, имеющего «большое промышленное и экономическое значение». Далее в письме говорилось, что Институт сверхтвердых материалов окажет всяческое содействие в организации производства моего нового инструмента на инструментальных заводах страны.

Письмо попало не к директору, а к Хитрину, и я о нем никогда бы не узнал, если бы не получил копию от начальника лаборатории института Чайки.

Слова В. Н. Бакуля о том, что его институт окажет всяческое содействие в организации производства моих новых инструментов, не были просто громкой фразой.

В 1972 г. у меня и Михаила Васильевича Давыдова, моего постоянного товарища по творческим исканиям, возникла идея: создать новый инструмент для непрерывного накатывания резьбы на крепежных винтах. Таких винтов (диаметром 2, 3, 4, 5, 6 мм) заводам требуются миллионы, и сейчас есть автоматы, которые накатывают до 80 тысяч винтов в смену. Если вспомнить, что обычный способ накатывания винтов с помощью двух роликов, вращающихся в разные стороны, дает за смену 2-3 тысячи штук, то 80 тысяч можно считать отличным результатом. Однако инструмент, которым производилось накатывание резьбы, выдерживал всего две — четыре смены, а качественное изготовление его было крайне сложно и трудоемко.

Как происходит накатывание резьбы с такой невероятной производительностью?

На вертикально стоящем шпинделе автомата устанавливается закаленный ролик с многозаходной (16- 22 захода) резьбой заданного шага, причем половину диаметра ролика охватывает закаленный сектор с такой же многозаходной резьбой, но нарезанной внутри. Зазор между роликом и сектором может регулироваться и устанавливается равным среднему диаметру резьбы накатываемых винтов. Ролик вращается, сектор стоит на месте. Автомат по непрерывной ленте все время подает из бункера заготовки винтов, и они, попадая в зазор между вращающимся роликом и сектором, непрерывным потоком один за другим прокатываются через установку и сыплются в ящик.

Схема накатывания резьбы на винтах: а — двумя вращающимися роликами; б — непрерывного накатывания резьбы между неподвижным сектором А и вращающимся роликом Б.

Автомат называется МНК-2. Его производительность поистине удивительна. Ученые из Научно- исследовательского института авиационной технологии (НИАТ) создали специальную машину, на которой методом накатывания изготовляются сразу ролик и заготовка на два сектора. После образования внутренней резьбы круглая заготовка разрезается пополам и половинки закаливаются вместе с роликом. Одна половинка выбрасывается.

Накатывается многозаходная резьба сразу па ролике и секторе специальным длинным мастер-валиком с заданной резьбой. Изготовление мастер-валиков — дело нелегкое даже для очень опытного резьбошлифовщика ввиду их малого диаметра (2-3 мм) и большой длины. На один комплект (ролик — сектор) требуется два мастер-валика. Закаленные ролик и сектор ставят на автомат, и они работают две — четыре смены, после чего резьба на них изнашивается и их выбрасывают.