Анна Маркова - Нормирование сегодня

• Название: Нормирование сегодня
• Автор: Анна Маркова
• Жанр: Прочая научная литература

Профессия нормировщика в наши дни снова востребована. Автор книги – нормировщик с большим стажем – на этих страницах охотно делится тем, что знает о нормировании, и тем, что смогла привнести в него нового. В первую очередь книга рекомендована читателям с техническим образованием – не обязательно высшим. Они найдут здесь не только примеры, но и практические задания. Книгу можно использовать как учебный курс по нормированию труда.

---

Последний пункт говорит о том, что если рабочий просит дать ему надбавку за какие-то работы, которые, как он считает, не учтены, – сразу бросайтесь читать МУ. Скорее всего, они окажутся учтёнными.

«1.3.10. При применении к норме времени нескольких коэффициентов окончательное значение коэффициента получается после перемножения значений отдельных коэффициентов».

Для меня это было очевидным, но оказалось, что у новичков действительно возникают вопросы, что делать с коэффициентами, если их несколько – перемножать или складывать? Как видите, перемножать. А если норма времени на задание состоит из норм нескольких операций, то нормы времени на операции суммируются (а не перемножаются!). Об этом гласит пункт 1.3.11 – я уж не буду его цитировать.

С МУ корпусозаготовительных работ – всё. Но не могу не привести цитату из другого норматива, которая мне тоже очень полюбилась:

«Выполнение работ рабочими, разряды которых не соответствуют Единому тарифно-квалификационному справочнику, а также недостатки в организации труда и производства не могут служить основанием для каких-либо изменений установленных типовых норм времени».

Это цитата из вводной части норматива «Типовые нормы времени на ремонт насосов». Рекомендую каждому нормировщику распечатать и повесить её у себя над столом. Сразу много вопросов отпадёт.

Ещё одной неотъемлемой частью норматива является пример расчёта по нему. Как человек, составивший примеры по нормирования для семинаров и своей книги, скажу, что составление примеров – куда сложнее, чем просто нормирование. Пример должен быть простым и понятным. Об этом думаешь в первую очередь, а на остальное не обращаешь внимания. Потом получается, что размеры не совпадают, или работа невыполнима для выбранных заготовок…

Это я говорю к тому, что в примерах нормативов тоже часто встречаются ошибки. Не судите строго.

Кстати, и в самих нормативах часто встречаются ошибки. Не опечатки даже, а именно ошибки. Тоже не судите строго. Даже в те времена, когда в издательствах были корректоры, нормативы никто не проверял. Никто не знает норматив лучше того, кто его составлял. Поэтому, будьте бдительны и снисходительны.

Организация процесса нормирования

Угадайте, что нужно нормировщику для определения трудоёмкости прежде всего и больше всего? Норматив? Хронометраж? Опыт?

Меньше всего хотелось бы, чтобы вы сказали последнее. Потому что нормирование «по опыту» – звучит уважительно. Он тоже нужен. В основном, для того, чтобы заметить явные ошибки в расчёте. На практике этой формулировкой прикрывается неумение и нежелание учиться работать по нормативам.

Самое главное, что нужно нормировщику для нормирования – это знание технологического процесса. Именно знание, а не просто его наличие на бумаге. Сейчас я работаю на предприятии, где не нужно доказывать необходимость написания технологического процесса – просто к каждому чертежу пишется техпроцесс и подшивается в одну папку с ним. Но так бывает не всегда. Чего только не бывает! Ты говоришь, что тебе для нормирования нужен чертёж и техпроцесс, а на тебя смотрят, как на ненормальную. Когда говоришь, что для нормирования нужно ещё и время, – вообще не понимают.

Как бы тебя не воспринимали, а чертёж и знание техпроцесса всё равно нужны.

Даже если технология написана, она может не дать полного представления о работе. Технологи тоже пишут по-разному. Кто-то пишет подробно, кто-то не детализирует. Тем более, что они не знают, какие данные нужны вам.

Например, часто вместо технологии предлагается маршрутная карта. В токарной операции написано: «точить Ф65». Это означает, что рабочий должен взять заготовку и снимать с неё металл до тех пор, пока её диаметр не уменьшится до 65. Для рабочего этого достаточно, а для нормировщика – нет. Ему надо знать, с какого диаметра точить до Ф65, сколько слоёв и какой глубины придётся снимать, и на какую длину. В маршрутной карте, да и в технологии, этого не указывается. Так что, нормировщику, как и рабочему, понадобится чертёж и… знание технологии!

Да мало ли, какие параметры, указаны у нормировщика в нормировочной карте! Думаете, технолог послушно будет вам их «доставать»? Впрочем, если вам удастся приучить технолога указывать в технологии все данные, которые нужны вам, то… вы зря работаете нормировщиком – вам надо быть начальником!

Короче говоря, если хочешь, чтобы всё было сделано так, как надо – сделай сам. Я это поняла и стала сама себе писать технологию так, как мне надо. На самом деле это интересно, познавательно, расширяет кругозор как специалиста. Если вы работали нормировщиком – смело можете работать технологом в этой же отрасли.

Свою производственную деятельность я начинала как цеховой технолог. Меня окружали технологи, которые были ассами в своём деле, но не спешили делиться опытом с молодыми специалистами. Так и не дождавшись, когда мне поручат стоящую работу, я перешла в нормировщики. «Из технологов переходить в нормировщики? – удивлённо спросил меня начальник цеха, когда я пришла подписывать заявление, – по-моему, технологом работать намного интереснее…». Так вот: работая нормировщиком, я узнала о технологии гораздо больше, чем в должности технолога.

Так что, изучайте и пишите технологию самостоятельно – не сомневайтесь даже! Будет легче и интереснее.

Что ещё нужно, кроме техпроцесса?

Нужно подобрать нормативы, найти в них нормировочные карты на каждую работу. Если норматива не нашли – создайте его сами: делайте хронометражи, фотографии рабочего дня и систематизируйте полученные данные.

Почему нормы нужно давать по нормативам?

Потому что нормы должны быть обоснованы.

Почему нормы должны быть обоснованы?

Сейчас я в красках опишу вам картину. Приходит разъярённый рабочий вместе с мастером, ещё кого-нибудь сочувствующего прихватят и начинают на вас «наезжать» – мало им. Если у вас прописан техпроцесс и отнормировано всё по нормативам, вы просто открываете и показываете. А если вы давали «по опыту», вы ничего не покажете. Будет просто спор, в котором победит не тот, кто прав, а тот, у кого голос громче. Производство здесь ни при чём.

Другой пример – тоже из жизни. Приходит проверка. На их взгляд по одному наряду трудоёмкость сильно завышена. Просят объясниться. Поднимаешь расчёты. Оказывается, по технологии и расчётам всё правильно. Претензии были к технологу и к мастеру – мастер лишнюю работу написал, а технолог её подтвердил.

Третий случай. Вы рассчитали всё по нормативам, но ход нормирования, использованные нормировочные карты нигде не зафиксировали – просто на отдельной бумажке всё перемножали и складывали. Приходит рабочий со скандалом. Вы начинаете пересчитывать… Сто процентов гарантии, что на прежнюю норму вы не выйдете! Ведь делать всё приходится в стрессовом состоянии. Половину перезабудете, половину перепутаете. Потом за глаза будут говорить, что нормировщик – ну, полный дурак!

Да будет вам известно, что, если два нормировщика ценят одну и ту же работу, и у них расхождение норм получается в третьем знаке – это очень хороший результат! Как и в любом деле, в нормировании есть спорные нюансы. Один считает, что надо выбрать такой коэффициент, другой нормировщик считает по-другому. Плюс арифметические ошибки, плюс не то значение в карте выбрали, плюс техпроцесс трактовали немножко иначе…

Однажды я придумала, как с этим бороться. Стала всё фиксировать. И не просто фиксировать, где попало, а чтобы каждый параметр, каждая цифра имели своё определённое место.

В результате у себя в черновике я разлиновывала таблицу. Эту таблицу я использовала для расчёта примера на стр. 41. Поверьте, ни одна графа здесь не лишняя! Проверено опытом. Например, вы можете подумать, что лишний – порядковый номер операции. Иногда операции циклично повторяются. Переписывать одно и тоже по несколько раз быстро надоест, да и это – лишний повод что-нибудь напутать. Просто ссылаетесь на порядковый номер пункта и переносите оттуда норму.

Номер норматива в сокращённом виде, номер карты, какие коэффициенты применялись, ход расчёта – всё пригодится! Теперь спокойно можете открывать тетрадь и обоснованно доказывать свою правоту.

Где это всё лучше записывать?

Раньше в цехах писали технолого-нормировочные карты или, сокращённо – ТНК, где делалось примерно то же самое. Это был официальный цеховой документ. Нормы должны проставляться в маршрутных картах. Но в любом случае надо иметь свою черновую тетрадь, где запись ведётся именно таким образом, как я показала.

В качестве черновика рекомендую использовать амбарные книги – они так и называются в канцелярском реестре, и их можно приобрести. Я их просто обожаю и использую для всех видов черновиков.